睿督分享｜紫外老化（UV）测试标准及送样要求

关于UV老化测试前送样的温馨提示：

1、UV老化测试必须提供比对样，若可裁样则无须提供比对样。

2、标准试样尺寸：长50-150 mm，宽50-75 mm，厚<10 mm，根据标准要求，一般每样测试3片（建议送4片，3片测试、1片作对比）。

造成材料老化的外部因素很多，如温度、湿度、机械力、电流电压、降水、加工工艺等，但引起材料老化最主要的原因之一是这些材料吸收了光能，特别是紫外光能量，产生了光化学反应和自动氧化反应，使材料的化学组分因此产生了变化，这一过程称之为光氧老化或者光老化。

基于能量与波长的关系，波长越短，所含能量就越高，越有可能破坏分子的化学键；虽然紫外线仅占太阳总辐射的7%，但太阳光谱中紫外线是导致材料光老化的最主要的部分。

 

关于老化后性能评估和分析

表面特性（偏色、水洗色牢度、光泽度、外形）
物理性能（拉伸、弯折、冲击性、剥离、撕破、缩小）
镀层特性（薄厚、粘合力、铅笔硬度、漆层冲击性、杯突、柔韧度）
耐磨性（Taber磨损、RCA磨损、往复磨损）
耐刮蹭特性（常指刮蹭、钱币刮蹭、手指甲刮蹭）
耐化学药品（擦拭法、浸泡法、点滴法）

紫外老化UV测试原理

紫外老化试验可以再现雨水和露水所产生的破坏；通过将待测材料暴露在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验；采用紫外线荧光灯模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。

紫外线老化测试是评估新材料耐紫外光照性能的测试方法，通常是在实验室中通过紫外加速老化试验箱进行测试。在短短几周或几个月内，通过紫外老化试验能够获得可再现的、可靠的老化测试数据；其短波长紫外光照和冷凝循环系统可逼真地模拟阳光、露水和雨水等对材料的破坏作用。

紫外老化UV灯管类型

UVA-340：模拟阳光中的紫外线部分，主要用于户外产品的光老化试验；

UVA-351：模拟穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用于室内产品的光老化试验；

UVB-313EL：广泛应用于耐久性材料的快速、节省时间的测试，会加速材料的老化，有时会导致异常结果，在使用时必须征得客户的同意。

常见的紫外荧光灯老化标准是ASTM G154, 它附有多个推荐实验条件（见表1），分别适合不同的材料和行业。依据材料选用不同的灯管。

 

 

 

老化测试项目和标准

氙弧灯老化测试（ASTM G155，ASTMD4459，ASTM D2565，ASTM D6695，ISO 4892-2，ISO 11341，ISO 105-B02，ISO105-B04，ISO 105-B06，ISO 4665，ISO3917，GB/T 1865，GB/T 16422.2,SAEJ2412，SAE J2527等）

氙气灯检测(高辐射强度实验（ASTM G155,NESM0135中1-2-1A，2-2-1，NES M0141等）

荧光紫外线灯老化测试（ASTM G154，ASTMD4329，ASTMD499，ASTM D5208，ASTM D4587，ISO 4892-3，ISO 11507，SAEJ2020，GB/T 16422.3，GB/T 14522等）

金属卤素灯老化测试（DIN 75220，IEC60068-2-5，ISO 9022-9，ISO 12097-2，MIL STD810F等）

红外线灯老化测试（NESM0131，PV2005等）

太阳碳弧灯老化箱（GB/T 16422.4、ISO4892-4、ASTM G152、JIS B7753、JIS D0205等）

紫外线碳弧灯老化箱（JIS L 08422004、AATCC 16方式1、JIS A 1415 1999，TSL 0601G等）

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